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臺車式回火爐爐況失常的處理


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臺車式回火爐爐況失常的處理:改進(jìn)原料情況,狠抓槽下篩分,原料是基礎(chǔ),篩分的好與壞與爐況息息相關(guān)

(1)添加生礦振動篩一套(曾經(jīng)生礦沒有過篩直接人爐)盡量篩除5~以下的粉末。

(2)操控焦炭與燒結(jié)礦的給料量,由曾經(jīng)每秒20kg降至每秒lOkg,盡量延長篩分時間,進(jìn)步篩分效果。

(3)加強槽下篩分辦理,需求值班工長每班查看原燃料四次并做好記載,卷揚工每班清篩面2次以上。

制定詳細(xì)的工藝操作準(zhǔn)則,盡量做到操作上三班統(tǒng)一

(1)成立爐況治理攻關(guān)小組,在全廠范圍內(nèi)抽調(diào)三名操作水平高,經(jīng)驗足的工長進(jìn)行三班操作,準(zhǔn)則調(diào)整由攻關(guān)小組討論后確定;

(2)平常操作:A、風(fēng)量風(fēng)壓操控以穩(wěn)定為主,不允許盲目加風(fēng),高爐量壓緊張,及時回撤;B、定壓差操作,盡可能操控透氣指數(shù)在正常范圍的上限;C,爐溫恰當(dāng)高控,需求鐵水溫度不低于1460,低爐溫堅決禁止,出現(xiàn)要開分析會;D、堿度下控,一般不高于1.10,操控在1.05-1.10之間。

洗爐

(1)洗爐采用分散加人洗爐劑和會集加人洗爐劑相搭配的方式進(jìn)行,洗爐劑為:錳礦和螢石,份額按2: 1混合。

(2)分散加人洗爐,每批料均勻加入錳礦、螢石、數(shù)量占礦批5%左右,布向爐子邊際,繼續(xù)洗爐一個星期。

(3)會集洗爐,依據(jù)爐況程度,不定期會集洗爐,意圖是疾速康復(fù)爐況,改進(jìn)料柱透氣性,到達(dá)活潑爐缸的意圖,5號高爐在處置爐況異常進(jìn)程總共會集洗爐5次,每次加人凈焦20車(每車2000kg)帶螢石和錳礦,負(fù)荷按1.0計算,經(jīng)過洗爐取得了顯著的效果,爐體溫度回升,水溫差到達(dá)正常范圍,周邊溫差趨向均勻。

裝料準(zhǔn)則的調(diào)整

5號高爐Z主要原因是長時間中心焦炭不足,造成中心料柱透氣性差,且長時間鼓風(fēng)動能不足造成中心嚴(yán)峻堆積的情況,因此在布料及氣流操控上堅決開放中心的思路,主要手法:(1)減小礦石批重。礦批由24噸減小至23.1噸。(2)焦炭、礦石整體向中心移動2度,恰當(dāng)疏松邊際,保證順行。(3)添加爐中心焦炭量,同時減小焦礦平臺。


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